簡介

雙組份高固態玻璃鱗片加強型聚胺加成固化耐磨環氧漆

主要性能

?優異的耐磨損和抗沖擊性能。

?適用冰區航行的船舶

?優異的耐腐蝕性能。

?可為遭受嚴重磨蝕的區域提供長效保護。

?能抗耐多種化學品的溢漏和飛濺類污染

?因玻璃鱗片具有隔離功效的阻水屏障作用，故涂層對水的滲透率極低。

顏色與光澤

?黑色（其它淺色產品可根據需要）

?有光。

基本數據攝氏20°C (華氏68°F)

備注:

-敬請參閱補充數據表 - 理論涂布率與干膜厚度對照關系表。

-敬請參閱補充參數 - 覆涂間隔時間表。

-敬請參閱補充參數表 - 涂層固化時間表。

SIGMASHIELD? 460玻璃鱗片環氧漆 460

推薦底材狀況與溫度

底材狀況

?裸鋼：噴射清理達到國際標準ISO-8501-1的Sa2? 級，表面粗糙度滿足40-70 微米 (1.6 – 2.8 密耳)。

?前期涂層表面必須潔凈干燥，已除盡了所有污染物。

國際海事組織IMO-MSC.215(82) 決議有關壓載水艙的技術要求

?允許殘留在表面的顆粒度大小尺寸為3，4，5級的大灰塵，達到國際標準ISO 8502-3:1992為1級的清潔度，其它任何肉眼可見的小顆?；覊m則必須徹底清除干凈。

底材溫度和施工條件

?在涂裝施工和涂層固化過程中應確保底材溫度高于攝氏 5°C (華氏41°F)。

?在涂裝施工和涂層固化過程中必須確保底材溫度至少高于露點溫度攝氏 3°C（華氏5°F) 以上。

使用說明

調配的體積混合比：基料：固化劑 = 75:25 (3:1)

?涂裝前最好應將各組份或混合后的漆料溫度調控到攝氏15°C (華氏59°F)以上, 不然則可能需要添加稀釋劑，以便將漆料粘度調整到適合施工的粘稠狀態。

?過多添加稀釋劑可能會導致濕膜的抗流掛性能降低和硬干速度減慢。

?必須對基料和固化劑進行徹底的機械攪拌以確保兩個組份混合均勻。

?稀釋劑應在兩個組份混合后再添加。

?須從噴涂設備中拆卸下濾網。

熟化時間

無需。

混合后使用時間

1.5 小時于攝氏20°C (華氏68°F) 。

備注: 敬請參閱補充參數 - 混合后適用時間。

有氣噴涂

推薦稀釋劑

稀釋劑 91-92。

稀釋劑用量

5 - 10%, 依據所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

1.5 – 2.0 毫米 (約 0.060 – 0.079 英寸) 。

噴嘴壓力

0.3 - 0.4 兆帕(約 3 - 4 大氣壓; 44 - 58 磅/英寸2)。

產品說明書2018年11月22日 (2018年5月1日的修訂版)

SIGMASHIELD? 460玻璃鱗片環氧漆 460

無氣噴涂（單組份噴涂泵）

推薦稀釋劑

稀釋劑 91-92。

稀釋劑用量

0 - 5%, 依據所需的漆膜厚度和施工條件而定。

噴嘴孔徑

約0.53 – 0.79 毫米 (0.021 – 0.031 英寸) 。

噴嘴壓力

19.0 - 22.5 兆帕 (約 190 - 225 大氣壓; 2756 - 3264 磅/英寸2) 。

刷涂/輥涂

?僅適合刷涂施工

?僅限局部小面積的修補和預涂裝。

?由于涂料的觸變性使得刷涂難以形成表面平滑的漆膜，但這不會實質性地影響涂層的后續性能質量。

清洗溶劑

稀釋劑 90-53。

補充參數

備注:

-刷涂施工時的最大干膜厚度: 80 微米 (3.1 密耳) 。

-對結構復雜的構件，推薦的干膜厚度最大為250微米

備注: 在涂裝施工和涂層固化期間必須確保持續順暢的足量通風（敬請參閱安全信息表 1433 和信息表1434）。

安全防范

?涂料及其推薦稀釋劑參見安全事項表 1430和1431 和相關的材料安全數據說明書。

?這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑；另外，皮膚和眼睛不宜接觸未干的油漆。